盐化工行业是我国国民经济发展的基础行业之一，近年来我国盐化工行业发展迅速，但由于主要产品的产能年均增幅持续高于需求增幅，导致全行业产能过剩和盈利能力下滑。同时，能耗高、污染大也是当前盐化工生产所面临的严峻问题。在如此巨大的压力下，我国的盐化工企业只有认清当前的盐化工发展现状和形式，积极转变发展思路和方式，才能实现盐化工行业的可持续发展。 1 我国盐化工行业现状 1.1 资源分布情况 中国是原盐生产大国，产量在全世界前列，每年生产的原盐总量可达一亿吨左右，这主要得益于中国丰富的原盐资源，我国的原盐资源具有种类多，分布范围广的特点，分布范围覆盖我国西北部、西南部、中部和东部沿海地区。我国的原盐消费去向显示，70%左右的原盐用于盐化工工业用盐，其余则用于食用及其他用途。而工业用盐主要用于制造纯碱和氯碱。 1.2 产品生产现状 众所周知，盐化工主要产品为纯碱、液氯及烧碱。其中液氯为危险化学品，不适用于远距离运输，因此通常需要就近取材加工及利用。 我国液氯主要用于生产含氯产品，例如聚氯乙烯、盐酸和环氧氯丙烷等。利用液氯生产的含氯产品具有产业链长、高附加值及对相关行业拉动作用强的特点，因此氯化工是盐化工的核心部分。 对于盐化工的另外的一个主要产品纯碱来说，我国纯碱产品具有品种多，质量优的特点。我国纯碱生产采用国际标准，处于国际先进生产水平，生产的纯碱被用于满足出口及国内经济的需求，生产的纯碱品种主要有食用碱、普通重质纯碱、低盐重质纯碱、普通轻质纯碱及低盐轻质纯碱等。不同于液氯，纯碱和烧碱往往作为终端产品直接使用，烧碱主要应用于纺织及印染工艺，纯碱主要用于日常洗涤用品、平板玻璃、冶金、医药以及军工。纯碱和烧碱具有产业链短、附加值低以及化工加工利用少的特点，因此在盐化工地位次于液氯。 作为氯碱装置的联产品的烧碱和液氯，烧碱的产出比比液氯产出比大，但是对比两者产品附加值以及对相关产业带动作用，液氯明显大于烧碱，因此我国氯碱行业的常态是以氯定碱。 这便导致了氯碱产品的失衡，成为氯碱行业的主要问题。 1.3 生产工艺现状 随着现代科技的迅速发展，产能增长迅速的同时，盐化工产业的生产技术和工艺水平也在不断提高，新兴技术正在广泛应用，尤其是真空制盐生产工艺、联碱法纯碱生产工艺、离子膜法烧碱生产工艺等，在实际生产中的使用比例正在逐渐增加，其中在制盐中主要采取真空制盐法，纯碱则主要采取联碱法，氯碱生产中主要采取离子膜法。 2 我国盐化工生产存在的问题及对策分析 虽然我国在纯碱工业在产品质量、数量、技术水平和设备水平上，都取得了较大的进步和发展，但在行业内的环境污染问题仍然十分严重。 （一）无论我国纯碱工业的生产在国内面临的环境污染问题，还是在国际环境下面临的市场问题，都要求我国纯碱工业要不断实行技术进步，不断提升自身的综合竞争力。首先要从以下几点做起： 重视提高纯碱的产品质量，扩大重质纯碱尤其是低盐优质重灰的产量。 对纯碱生产过程中产生的废渣废液进行综合利用。 采用新技术以降低原材料动力消耗及生产成本。 重视提高自动化水平，提高劳动生产率。 （二）我国的氯碱生产在国际和国内市场上都具有较高的地位和强大的竞争力，但许多精细化工产品在国内的生产成本较高且产量较低，性能也不够好，难以进入高档的应用领域，这与关键技术的掌握和引进力度以及技术人员的投入力度有很大关系。 氯碱工业是国民经济中占有重要地位的化工原材料基础工业，其发展与人民生活密切相关。目前国际上成熟的经验是氯碱工业与石油化工、天然气化工在布局上紧密结合，通过石油化工和天然气化工的发展，推动氯碱工业和有机氯产品的发展。 3 结语 随着我国经济的飞速发展，盐化工企业在国际上面临的竞争将会越来越激烈，各种资源、能源和环境对发展的制约性将会越来越突出，在这样的发展环境下，我国盐化行业只有认清自身当前的发展现状，加快企业结构转型，打造环保型的企业。通过积极整合各部资源，探索适合企业的发展道路，寻找发展机遇，实现我国盐化工行业的可持续发展。 张国玉（1988-），女，民族：汉，籍贯：山东郓城人，单位全称：青海盐湖工业股份有限公司，现有职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：管理计量方向。 盐化工行业是我国国民经济发展的基础行业之一，近年来我国盐化工行业发展迅速，但由于主要产品的产能年均增幅持续高于需求增幅，导致全行业产能过剩和盈利能力下滑。同时，能耗高、污染大也是当前盐化工生产所面临的严峻问题。在如此巨大的压力下，我国的盐化工企业只有认清当前的盐化工发展现状和形式，积极转变发展思路和方式，才能实现盐化工行业的可持续发展。 1 我国盐化工行业现状 1.1 资源分布情况 中国是原盐生产大国，产量在全世界前列，每年生产的原盐总量可达一亿吨左右，这主要得益于中国丰富的原盐资源，我国的原盐资源具有种类多，分布范围广的特点，分布范围覆盖我国西北部、西南部、中部和东部沿海地区。我国的原盐消费去向显示，70%左右的原盐用于盐化工工业用盐，其余则用于食用及其他用途。而工业用盐主要用于制造纯碱和氯碱。 1.2 产品生产现状 众所周知，盐化工主要产品为纯碱、液氯及烧碱。其中液氯为危险化学品，不适用于远距离运输，因此通常需要就近取材加工及利用。 我国液氯主要用于生产含氯产品，例如聚氯乙烯、盐酸和环氧氯丙烷等。利用液氯生产的含氯产品具有产业链长、高附加值及对相关行业拉动作用强的特点，因此氯化工是盐化工的核心部分。 对于盐化工的另外的一个主要产品纯碱来说，我国纯碱产品具有品种多，质量优的特点。我国纯碱生产采用国际标准，处于国际先进生产水平，生产的纯碱被用于满足出口及国内经济的需求，生产的纯碱品种主要有食用碱、普通重质纯碱、低盐重质纯碱、普通轻质纯碱及低盐轻质纯碱等。不同于液氯，纯碱和烧碱往往作为终端产品直接使用，烧碱主要应用于纺织及印染工艺，纯碱主要用于日常洗涤用品、平板玻璃、冶金、医药以及军工。纯碱和烧碱具有产业链短、附加值低以及化工加工利用少的特点，因此在盐化工地位次于液氯。 作为氯碱装置的联产品的烧碱和液氯，烧碱的产出比比液氯产出比大，但是对比两者产品附加值以及对相关产业带动作用，液氯明显大于烧碱，因此我国氯碱行业的常态是以氯定碱。 这便导致了氯碱产品的失衡，成为氯碱行业的主要问题。 1.3 生产工艺现状 随着现代科技的迅速发展，产能增长迅速的同时，盐化工产业的生产技术和工艺水平也在不断提高，新兴技术正在广泛应用，尤其是真空制盐生产工艺、联碱法纯碱生产工艺、离子膜法烧碱生产工艺等，在实际生产中的使用比例正在逐渐增加，其中在制盐中主要采取真空制盐法，纯碱则主要采取联碱法，氯碱生产中主要采取离子膜法。 2 我国盐化工生产存在的问题及对策分析 虽然我国在纯碱工业在产品质量、数量、技术水平和设备水平上，都取得了较大的进步和发展，但在行业内的环境污染问题仍然十分严重。 （一）无论我国纯碱工业的生产在国内面临的环境污染问题，还是在国际环境下面临的市场问题，都要求我国纯碱工业要不断实行技术进步，不断提升自身的综合竞争力。首先要从以下几点做起： 重视提高纯碱的产品质量，扩大重质纯碱尤其是低盐优质重灰的产量。 对纯碱生产过程中产生的废渣废液进行综合利用。 采用新技术以降低原材料动力消耗及生产成本。 重视提高自动化水平，提高劳动生产率。 （二）我国的氯碱生产在国际和国内市场上都具有较高的地位和强大的竞争力，但许多精细化工产品在国内的生产成本较高且产量较低，性能也不够好，难以进入高档的应用领域，这与关键技术的掌握和引进力度以及技术人员的投入力度有很大关系。 氯碱工业是国民经济中占有重要地位的化工原材料基础工业，其发展与人民生活密切相关。目前国际上成熟的经验是氯碱工业与石油化工、天然气化工在布局上紧密结合，通过石油化工和天然气化工的发展，推动氯碱工业和有机氯产品的发展。 3 结语 随着我国经济的飞速发展，盐化工企业在国际上面临的竞争将会越来越激烈，各种资源、能源和环境对发展的制约性将会越来越突出，在这样的发展环境下，我国盐化行业只有认清自身当前的发展现状，加快企业结构转型，打造环保型的企业。通过积极整合各部资源，探索适合企业的发展道路，寻找发展机遇，实现我国盐化工行业的可持续发展。 张国玉（1988-），女，民族：汉，籍贯：山东郓城人，单位全称：青海盐湖工业股份有限公司，现有职称：助理工程师，学历：本科，研究方向：管理计量方向。

文章来源：《现代盐化工》 网址: http://www.xdyhg.cn/qikandaodu/2020/1030/626.html